為了更好的適應(yīng)市場發(fā)展需求，廢鋼破碎機(jī)的制造應(yīng)加速以下幾方面的研制：

1、有色金屬分選。

隨著報(bào)廢汽車、舊家電的增多，其有色金屬通過人工挑選將不能適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大了。廢鋼破碎機(jī)事故的預(yù)防(1)嚴(yán)禁操作人員和其他人員靠近正在工作的破碎機(jī)，以防轉(zhuǎn)動(dòng)部分傷人及飛濺的破碎物傷人。該種處理設(shè)備基本以進(jìn)口為主，這是一方面；另外如何與廢鋼破碎機(jī)的運(yùn)行相互配合、分選規(guī)格的分類要求等銜接技術(shù)的研究，有待細(xì)化開發(fā)，河南通利機(jī)器制造有限公司通過不斷技術(shù)革新，在本行業(yè)起到效應(yīng)，得到長足的發(fā)展。

2、風(fēng)力分選。

報(bào)廢汽車、舊家電中的橡膠、塑料、泡沫等較多，隨著此類料量的增多，如何更加有效地分選出來，國外利用“Z”箱進(jìn)行風(fēng)力分選，效果明顯，但國內(nèi)尚屬空白。

3、大型化。

隨著廢鋼加工配送體系的完善，廢鋼供應(yīng)量將滿足集中化生產(chǎn)模式的需要，大型破碎機(jī)停機(jī)時(shí)間將避免，使用率會(huì)提高，因此市場需求將擴(kuò)大。

從采場來的大塊礦石經(jīng)過碎礦作業(yè)之后得到粒度較小的產(chǎn)品，為磨礦作業(yè)提供一定的產(chǎn)品粒度，這就是碎礦的任務(wù)。廢鋼破碎機(jī)的操作方法1、破碎試驗(yàn)是材料的粒度后，當(dāng)小于直徑＜3mm的顆粒材料的比例50%，需要緊篦條工作經(jīng)驗(yàn)通過目測破碎的材料可以確定粒度。對于碎礦作業(yè)來說，碎礦產(chǎn)品的粒度愈大，破碎機(jī)的生產(chǎn)率愈高，破碎的費(fèi)用也就愈低。但是，對于磨礦作業(yè)來說。磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力將隨給礦粒度的增加而降低。反之，如果給礦粒度減小，磨礦的生產(chǎn)能力會(huì)得到提高，磨礦費(fèi)用可以降低。一般來說，在常規(guī)的破碎磨礦流程中，碎礦的能耗較小，而磨礦的能耗大得多。據(jù)統(tǒng)計(jì)，碎礦僅為磨礦能耗的12%?25%，并且碎礦的效率都高于磨礦。因此，在碎磨系統(tǒng)中，應(yīng)盡量降低碎礦產(chǎn)品粒度，充分發(fā)揮破碎的作用來提高磨礦機(jī)的處理能力，稱為“多碎少磨”。由于碎礦產(chǎn)品粒度的減小，作為磨礦介質(zhì)的鋼球直徑也可以減小，因而增加了球介質(zhì)的表面積，使球介質(zhì)與礦石的接觸面積增大，也就增加了磨剝作用，使磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力提高，鋼球消耗也可以降低。

廢鋼破碎機(jī)廠家介紹振動(dòng)粉碎動(dòng)力學(xué)

振動(dòng)粉碎一般多采用慣性式激振源,利用偏心塊的偏心力帶動(dòng)粉碎機(jī)械工作,使粉碎機(jī)械的結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、機(jī)器質(zhì)量輕、金屑消耗量小、傳給地基的動(dòng)載荷小、安裝方便。彈簧圓錐破碎機(jī)工作平穩(wěn)、連續(xù)，生產(chǎn)率和破碎比都比較大，功率消耗也較少，有自動(dòng)均勻的給礦裝置，因此，目前仍被廣泛地使用著。可分為單質(zhì)體和雙質(zhì)體;單軸、雙軸及四軸;線性近共振式、線性遠(yuǎn)共振式、沖擊振動(dòng)式等。

單質(zhì)體單軸式慣性振動(dòng)粉碎機(jī)械為振動(dòng)（棒）球磨機(jī)、振動(dòng)碎機(jī)、振動(dòng)細(xì)碎機(jī)、振動(dòng)輥式磨機(jī)、慣性圓錐破碎機(jī)、機(jī)等。

廢鋼破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：動(dòng)顎上部水平行程較大，可以滿足礦石破砟時(shí)所要求的壓縮進(jìn)，同時(shí)動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于動(dòng)顎壓住待破碎的礦石且和礦石一起向下運(yùn)動(dòng)，有促進(jìn)排礦的作用，因此其生產(chǎn)率較商。由于排礦口的調(diào)整改為液壓裝置，所以主軸的懸掛裝置也由原來的方法，改為用兩個(gè)支撐半圓環(huán)，它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成，頂住襯套。其特點(diǎn)是：由于動(dòng)顎的垂宜行程大，礦石的磨碎作用增加，故顎板表面磨損加快且易產(chǎn)生過扮碎現(xiàn)象而使扮曠增多，從而增加了非生產(chǎn)性的能進(jìn)消耗。對于簡單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)，則由于垂直行程小，故不存在如上缺點(diǎn)，伹它的給礦口水平行程小，而顎勝上部皆為較大的礦塊，欲破碎它們，霜要較大的水平行程，因此這種破碎機(jī)不能充分滿足礦石破碎所要求的壓縮設(shè)，從而生產(chǎn)率較低。廢鋼破碎機(jī)隨若顎襯的磨損，排礦口的間隙不斷增加，因此使排礦粒度不斷加大，為了保證礦石的破碎粒度要求，必須用調(diào)整裝迓定期地調(diào)整排礦口的尺寸。其優(yōu)點(diǎn)是可達(dá)到無級調(diào)整，操作方便且節(jié)省肘間，調(diào)整時(shí)不必停車。廢鋼破碎機(jī)它的缺點(diǎn)是使機(jī)器的尺寸和繭量增加，因此只適用于小型破碎機(jī)。通過更換不同長度的后肘板（用3～5個(gè)，毎相鄰兩個(gè)之間相差5～10奄米）來調(diào)整。廢鋼破碎機(jī)這種調(diào)整是有級的，調(diào)整范圍火，但調(diào)整時(shí)困難，費(fèi)時(shí)間，故近年來已被淘汰。在后肘板支承后面放一組庠度相同的墊片，利用改變墊片的數(shù)：來調(diào)整。這種裝迓。它能達(dá)到多級調(diào)整，調(diào)整時(shí)比較方便，可使機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊和成輕電貨，因此，大、中、小型破碎機(jī)都采用這種結(jié)構(gòu)。其缺點(diǎn)是調(diào)整時(shí)黹停車。