下面就讓我們一起來看一下高溫蒸煮袋的使用效果是怎樣的吧。

通過十多年的運用證明，高溫蒸煮袋是一種抱負的出售包裝容器。合適肉類、豆制品的包裝，便利、清潔又有用，并能好的堅持食物原有的風味，較為消費者喜愛。在肉食物出產加工過程中，一直存在著兩種熟制技術，即高溫高壓滅菌和低溫常壓滅菌。低溫滅菌的肉食物因為加熱溫度低，肉的纖維未被損壞， 因此口感新鮮， 各種營養成分保管較好；但因為其只殺了致病菌，仍存在很多爛菌，不只保質期短，能進行加熱處置的復合塑料薄膜袋，它具有罐頭容器和耐沸水塑料袋兩者的長處。食物可在高溫蒸煮袋內原封不動，通過高溫（通常在120~135℃）滅菌加熱，取出便可食用。hao選擇用激光雕刻有通溝的涂布輥，80—110線，深度在70—85μm，用戶可以根據自己的操作經驗，選擇網線和深度，在選擇時一定要考慮到上膠量。而且很容易形成流通領域中的損耗。高溫滅菌的肉食物因加熱溫度高而 使肉的纖維過度縮短，口感不如低溫滅菌制品， 但因其殺了一切菌，消除了爛的內因，可大大延伸保質期。

大家都知道高溫是具有殺菌的作用的，因此，通過高溫具有殺菌的效果廣泛用于肉類、豆制品方面的消毒處理。我們在包裝這些物品時，需要使用一些耐高溫的材料，而高溫蒸煮袋就是其中一種。

高溫蒸煮袋選用的化工材料主要是指油墨、膠水和溶劑。普通的油墨不具有耐高溫的性能，在受到高溫后會離層，顏色也會產生變化，因此選擇耐高溫蒸煮油墨是制作高溫蒸煮包裝袋的條件，一般會采用印刷附著牢度好，經交聯固化反應后，能耐高溫蒸煮，與膠水產生很強的粘力的油墨。為控制好高溫蒸煮袋的質量，要注意印刷、復合、制袋三個工序的操作事項。

高溫蒸煮袋的常用基材與結構分類

現在市場上多數企業印刷高溫蒸煮袋時,大部分印刷基材均選用PET、Y 為印刷材料、中間層大部分用鋁箔,而內層熱封層則選用流涎型CPP 或耐煮沸的PE 薄膜等。其中PET 定型好,耐凍性耐熱性優良;N Y則防潮性差,容易吸收水分。鋁箔是軟塑包裝業中重要的基材薄膜,通過高溫下壓延而成的,具有銀白色光澤。軟塑包裝上使用的鋁箔是9 - 15μm ,放卷收卷不宜使用太大的張力,張力大易撕裂,鋁箔不直通過過多的導輥,容易因折疊而產生裂紋,影響良好的阻隔性,鋁箔具有良好的導熱性、導電性,使之在軟包裝中有廣泛的用途,在高溫蒸煮袋中,使用鋁箔作中間層材料可以提高傳熱速度,使蒸煮袋食品溫度均勻。高溫蒸煮袋復合工序介紹1、高溫蒸煮膠水的使用一定要按廠家的說明，比如配比、熟化的溫度和時間等，稀釋用的醋酸乙酯溶劑的純度要達到99%以上。鋁箔阻隔性佳,表面不應有油污,在印刷或復合前好的預處理,使之表面張力達到所需要求,可以明顯的提高其印刷牢度和鋁箔的復合牢度。而擠出流涎CPP 增強膜常用作內層使用,流涎CPP 阻隔性好,耐高溫、耐煮沸,同時對耐堿酸都效果不錯,熱收縮小,熱封強度佳,可達到121 ℃30min 殺菌處理,當100 ℃下30min 時,可以使用LDPE| LLDPE EVA、mPE 等熱封材料。

高溫蒸煮袋廠家表示，在包裝方面，也產生了用于高溫殺菌的包裝袋高溫蒸煮袋，它是一種能進行加熱處理的復合塑料薄膜袋，常用的材料有：外層選擇強度高的聚酯薄膜，中間層選擇具有遮光和氣密性的鋁箔，內層則選用聚烯薄膜。三層結構的有PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP兩種，四層結構的有PET/AL/PA/CPP。其在100℃前的加熱過程示:時間密閉的玻璃球代表封閉的袋子,可以看出,加熱時水煮袋膨脹是正常的。

高溫蒸煮袋各基材的表面張力達到工藝要求

1、檢查各種復合用基材的表面張力，高溫蒸煮袋確保各基材的表面張力達到工藝要求。

2、在生產透明蒸煮袋時，1放卷可用BOPET，BOPA作涂膠面，上膠量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三層，可三層復好后再進熟化室。