微反應器的發展
拜耳-埃爾費爾德微技術公司(Ehrfeld Mikrotechnik BTS,簡稱EMB)是領i先的微反應器技術的供應商。在化工和精細化工產品生產領域,EMB開發的Miprowa系列微反應器已經被世界各大化工公司應用于工藝開發與生產中;在藥生產領域,2010年EMB與龍沙公司(Lonza)合作向市場推出了符合GMP認證要求的微反應器。

微反應器技術的硬件設備配備
硬件部分包括微反應器設備和配套設備。微反應器設備從材質的角度可分為金屬材質和非金屬材質、碳化硅材質,從通道設計的角度可分為簡單通道和復雜通道。怎么樣去評價一款微反應器?
① 傳質性能。傳質性能受到通道結構的設計、流速范圍、停留時間分布、壓力降等因素影響。
② 傳熱性能。微反應器是一種換熱能力很強的技術裝備,其換熱能力受流速、溫差、材質、換熱介質等因素影響。
③ 放大的設計,實驗室研發型微反應器到工業化微反應器應當保持比較好的傳質、傳熱、停留時間一致性。
④ 材質和加工,設備的耐腐蝕性、密封性、耐壓性、死體積應當與具體的工況相匹配。
配套設備對于要實現工業化用途來講同樣重要。微反應器配套包括進料泵、傳感器、閥門、在線監測裝置、控制系統及管件閥門等。其中,動部件的壽命、耐腐蝕性、管道的設計等都需要認真考量。

微反應器的應用研究發展4個階段
1階段,上世紀在90年代,大家開始設計和制造微反應器的一些器件,并用它去嘗試一些常規的化學反應;
第2階段,微反應器已經相對成熟,商業化反應器,開始投放市場,反應和工藝的研究比較火熱;
第3階段,開始做反應器系統化的集成,包括前端、后端、在線的處理等;
第4階段,人工智能化。當然,走到第四階段離不開一階段的工作,離不開第二階段的研究,更離不開第三階段的經驗和教訓。

微通道反應器應用已成趨勢
微通道反應器具有特別的通道結構,顯著提高流體混合程度,增強傳質性能,提高總傳熱效率,適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學反應。微通道反應器可采用各種金屬材質及碳化硅材質加工制造,金屬材質可耐壓至10MPa。
微通道反應器根據工藝情況為客戶量身定制良好的微通道反應裝置,縮短反應時間,減少溶劑用量,提高反應選擇性,提高產品收率及產品純度,消除安全隱患,降低環境污染,完成實驗室研發到工業化生產的對接,為客戶提供服務。微通道反應器金屬有機多步化學合成,應對不穩定中間產物難題。



