NACHI齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴重，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。我們的現(xiàn)貨存儲保證在1-3天內(nèi)就能發(fā)貨到客戶，并且根據(jù)客戶的要求選擇快遞，物流等發(fā)貨方式。
NACHI齒輪泵泵體磨損后的維修
NACHI齒輪泵泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現(xiàn)嚴重磨損時應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù)，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達到圖3所示的技術(shù)要求。應(yīng)當指出，上述缺點可以通過儀器手段進行正確分析，包括南京NACHI軸承原材料的重新檢驗、鑄件的質(zhì)量控制、軸承制造過程中的熱處理和加工控制。
NACHI齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修
NACHI齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1.5μm。NACHI軸承本著性價比高耐用壽命長服務(wù)于用戶讓千家萬戶體會到物美價廉，打好口碑金杯銀杯不如客戶的口碑這也是我們公司的態(tài)度6、在很大的載荷-速度范圍內(nèi)，獨特的設(shè)計可以獲得優(yōu)良的性能。
NACHI齒輪泵用滾針軸承的維修更換
泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在o.olmm左右;滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。
操作NACHI軸承時，手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，盡量帶上手套。
一般來說，要控制NACHI軸承的噪聲影響，必須針對這些噪聲的產(chǎn)生根源采取對策，才能收到治本的效果。主要的途徑是：
(1)選擇低噪聲圓柱滾子軸承；
(2)避免與主機發(fā)生共振，避開共振敏感轉(zhuǎn)速；
(3)從圓柱滾子軸承應(yīng)用環(huán)節(jié)上設(shè)法消除噪聲；
(4)在其他方法無效時，采取隔音和消聲的附加措施。
當NACHI軸承溫度升高時，首先判斷是否誤動作，如確實升高，應(yīng)做如下處理：
檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時處理時，可停機處理，當確認能工作時，再投入使用。
應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
檢查NACHI軸承是否有異音，并檢測圓柱滾子軸承擺度是否有異常。
取油樣觀察油色是否有變化，并進行化驗看是否變質(zhì)。若確認劣化時，應(yīng)停機更換新油。
檢查油標油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊，應(yīng)補油，如果是密封膠墊滲油，應(yīng)停機處理。
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為了判斷NACHI軸承拆卸后軸承是否可重復(fù)使用，需要對直線軸承進行清洗，并仔細檢查滾道表面、滾動表面、配合表面、保持架磨損、軸承間隙增加和損壞或影響尺寸精度的異常情況。急劇下降。不可分離的小滾珠軸承等，用單手平內(nèi)圈，轉(zhuǎn)動外圈，確認其是否光滑。而且，為了保障產(chǎn)品在適合的環(huán)境下使用，我們不斷更新用戶需求或信息，完善和構(gòu)筑針對客戶各種各樣的需求，實現(xiàn)有效對應(yīng)的體制。
由于大型軸承不能手動旋轉(zhuǎn)，因此有必要對滾動體、滾道表面、保持架、側(cè)壁等零件的外觀進行檢測。
NACHI軸承是否可重復(fù)使用取決于損傷的程度、機械性能、重要性、操作條件、檢查周期等相關(guān)因素來確定。但是，如果在檢查中發(fā)現(xiàn)以下缺點，軸承不能繼續(xù)使用，需要更換為新的軸承。