一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程：
使用本機(jī)前應(yīng)先通讀全部使用說明書，然后再開機(jī)操作。
開機(jī)：
⑴ 首先檢查電機(jī)減速齒輪箱是否有油，電線是否連接可靠。
⑵ 管路是否連接可靠。
⑶ 料槽內(nèi)是否清潔無雜物。
⑷ 蒸汽（導(dǎo)熱油）管路是否連接牢靠。
以上檢查完畢，然后打開總電源，開機(jī)操作控制面板上的按鈕。檢查各點(diǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
⑴ 打開控制柜內(nèi)的總電源開關(guān)，按面板上總電源按鈕。
⑵ 按滾筒干燥機(jī)主電機(jī)按鈕，聽電機(jī)運(yùn)行聲及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常。注意在開啟轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)前要讓脫離滾筒
⑶ 打開蒸汽閥門到設(shè)定壓力（≤0.6Mpa）。預(yù)熱滾筒2～3h,使?jié)L筒整體熱漲均勻后再開啟排風(fēng)罩及加料槽的蒸汽加熱閥（ ≤0.2Mpa）。
⑷ 將慢慢靠上筒體，根據(jù)間歇調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓，使緊貼筒體，但又不傷筒體表面。
⑸打開排濕風(fēng)機(jī)，同時(shí)打開漿料進(jìn)料閥，控制下料速度。打開濺料轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至均勻布料。
⑹ 根據(jù)沾料情況再一次調(diào)節(jié)的壓緊力度，使?jié)L筒表面的物料能夠順利鏟落，但是也不要太緊而損傷滾筒面。
（7）開啟出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機(jī)。
（8）檢查滾筒端面刮料是否干凈。檢查料液位是否正常，并根據(jù)液位調(diào)整進(jìn)料量。
關(guān)機(jī)：
⑴ 首先關(guān)掉漿料下料閥。
⑵ 關(guān)掉各蒸汽進(jìn)口閥。
⑶ 關(guān)掉濺料器 。
（4）當(dāng)滾筒表面物料被刮干凈后關(guān)主電機(jī)電源，關(guān)排風(fēng)機(jī)及出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機(jī)。
（5） 現(xiàn)場(chǎng)清掃。
一、廢鹽水-母液滾筒刮板干燥機(jī)
1、設(shè)備概述
廢鹽水滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達(dá)到所要求的濕水含量．熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。
2、工作原理
滾筒刮板干燥機(jī)的工作原理是讓液體或泥漿狀物料在水蒸氣或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，滾筒轉(zhuǎn)一圈的過程中便將所需干燥物料干燥完畢，同時(shí)刮片把產(chǎn)品刮下來，露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進(jìn)行干燥。
3、設(shè)備特點(diǎn)
熱。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發(fā)上,熱效率較高。
操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等,都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運(yùn)行。
干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度。
4、適用特性
適用于化工、染料、制藥、食品、冶金、酵母等行業(yè)液體功較粘稠物料的干燥。
刮板滾筒干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于米粉、麥片、α淀粉、紫薯全粉、南瓜全粉、馬鈴薯全粉、魚餌等食品的干燥，也可以用于化工、環(huán)保、、飼料中粘稠狀物料干燥。成品可制作成片狀、粉狀、顆粒狀。
刮板滾筒干燥機(jī)指出滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的鏟離滾筒，到置于下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
熱。因刮板滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)80%-90%。
刮板滾筒干燥機(jī)操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
刮板滾筒干燥機(jī)干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。
刮板滾筒干燥機(jī)干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg?H2O/m2?h 的蒸發(fā)強(qiáng)。
設(shè)備精度高、轉(zhuǎn)速慢，工作穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)操作（連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)干燥、連續(xù)排料），整臺(tái)設(shè)備密閉式設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)異味小。
熱量由轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁傳遞，熱；轉(zhuǎn)鼓排水采用虹吸器技術(shù)，確保轉(zhuǎn)鼓內(nèi)冷凝水在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中連續(xù)排出。
轉(zhuǎn)鼓外表面電鍍硬鉻，精加工成鏡面，配置特殊不銹鋼，架可微調(diào)，刮料均勻，設(shè)備的耐磨和耐腐蝕性好。
干燥后的固體物料含濕率低，出料含水率5-8%。